Gerçek Kullanım Koşullarında Kanıtlanmış Performans
Kalite ve Fonksiyon Testleri
AFKAR’ın kendi bünyesindeki laboratuvarında; ilk kalıp denemeleri ve hammadde kontrollerinden montaj, parti muayenesi ve bitmiş ürün doğrulamasına kadar ürün geliştirme ve üretim süreçleri boyunca 100’den fazla test ve kalite kontrolü uygulanır.
Test prosedürlerimiz yalnızca ürünün bugünkü performansını değil, planlanan kullanım ömrü boyunca ne kadar güvenilir çalışacağını da doğrulamak üzere tasarlanmıştır.
Daha Fazla Bilgi
Her Aşamaya Entegre Kalite
AFKAR laboratuvarı; Kalıp Tasarımı, Plastik Enjeksiyon, Montaj ve Ürün Geliştirme bölümlerimizle doğrudan birlikte çalışır.
Bu entegre yapı, kalite bulgularının hızla üretime aktarılmasını sağlar. Bir uygunsuzluk tespit edildiğinde teknik ekiplerimiz kaynağı izler, ilgili parça veya süreci değerlendirir ve ürünler nihai onaya geçmeden düzeltici faaliyetleri uygular. Kalite kontrollerimiz dört temel aşamayı kapsar:
Girdi ve Hammadde Kontrolü
Kalıp ve Parça Doğrulama
Bitmiş Ürün Testleri
Üretim ve Montaj Kontrolü
Böylece yalnızca nihai kontrole dayanmayan, üretimin tamamına yayılan kesintisiz bir kalite döngüsü oluşturulur.
Fonksiyon Güvenilirliği İçin Öne Çıkan Kalite Testleri
AFKAR kalite bölümünde ürün fonksiyonlarını doğrulamak ve güvence altına almak için uygulanan başlıca testlerden bazıları:
Kapama (Tork) Testi
Çevirme ve kilitleme fonksiyonlarını kontrol ederek uyumsuzluk, arıza veya kırılma risklerini belirler.
Sızdırmazlık (Vakum) Testi
Çevresel basınç değişimlerinde pompanın sızdırmazlık performansını kontrol eder.
Pompa Yorulma Testi
2.000 basıma kadar basma performansındaki sürekliliği ve dozaj değişimini ölçer.
Yay Paslanma Testi
Pompayı hızlandırılmış farklı çevresel koşullara maruz bırakır; makinedeki 1 gün, gerçek kullanımda yaklaşık 15 güne karşılık gelir.
Sıvı pH Testi
Sıvının pH ve mineral değerlerini ölçerek pompa parçaları için uyumlu malzemelerin seçilmesini sağlar.